Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon

  • Mua Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Giá ,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Brands,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Nhà sản xuất,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Quotes,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Công ty
  • Mua Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Giá ,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Brands,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Nhà sản xuất,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Quotes,Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon Công ty
Tẩm chất kết dính để kết dính vải sợi carbon

ASR-300 Impregnating Adhesive là chất kết dính gốc nhựa epoxy biến tính, hai thành phần, không chứa sơn lót, không dung môi. Nó được sử dụng cùng với Vải sợi carbon ACF để gia cố cấu trúc.

ASR-300 hoàn toàn có thể xuyên qua các sợi sợi composite để tạo thành một lớp vật liệu composite cứng cùng với vải sợi carbon. Nó cũng bảo vệ lớp composite khỏi các yếu tố môi trường bất lợi khác nhau. ASR-300 có hiệu suất sức mạnh tuyệt vời và có khả năng chống lão hóa, căng thẳng mệt mỏi, axit và kiềm.

Sử dụng

  • Gia cố kết cấu bằng cách liên kết các vật liệu composite sợi, chẳng hạn như vải sợi carbon, vải sợi aramid, vải sợi thủy tinh, vải sợi bazan, v.v.


ASR-300(4).png


Thuận lợi

  • Độ bền cơ học tốt, ngâm tẩm tuyệt vời và khả năng tương thích tốt với các loại vải sợi

  • Khả năng thấm cao vào bề mặt bê tông

  • Khả năng chống lão hóa tuyệt vời, chống căng thẳng mệt mỏi mạnh mẽ và kháng axit và kiềm

  • Áp dụng cho bề mặt ướt

  • Tính chất cơ học tuyệt vời sau khi đóng rắn


Đặc tính

Vẻ bề ngoài

Thành phần A nhựa epoxy → Xanh da trời

Thành phần B chất đóng rắn → Màu vàng nhạt

A + B → Màu xanh da trời

Tỷ lệ hỗn hợp

Thành phần A: Thành phần B = 3,5: 1 (theo trọng lượng)

Nhiệt độ hoạt động

Nhiệt độ hoạt động tối thiểu: 5 ℃

Nhiệt độ hoạt động tối đa: 65 ℃


Thời gian hoạt động

+ 8 ℃: 120 phút

+ 20 ℃: 90 phút

+ 35 ℃: 20 phút


TÀI SẢN

ĐIỀU KIỆN KIỂM TRA

KẾT QUẢ KIỂM TRA

Hiệu suất kết dính

Độ bền kéo - Mpa

(23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH

và tốc độ tải 2mm / phút

≥38

Mô đun đàn hồi khi chịu lực căng - Mpa

≥ 2,5 * 103

Độ giãn dài -%

≥1,5

Độ bền uốn - Mpa

≥50, và không ở dạng hư hỏng gãy xương

Cường độ nén - MPa

≥70

Khả năng liên kết

Độ bền cắt thép-thép - MPa

(23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH

≥14

(60 ± 2) ℃, 10 phút

≥17

(-45 ± 2) ℃, 30 phút

≥16

Độ bền kéo liên kết thép-thép - MPa

(23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH, và tốc độ tải theo tiêu chuẩn thử nghiệm

≥40

Chiều dài bong tróc do va đập từ thép sang thép T - mm

≤25

Cường độ kéo dương của bê tông từ thép đến C45 - MPa

≥2,5, với sự cố kết dính của bê tông

Nhiệt độ biến dạng nhiệt - ℃

Thử nghiệm ứng suất uốn 0,45MPa sau 21 ngày bảo dưỡng và bảo dưỡng

≥65 

Hàm lượng không bay hơi -%

(105 ± 2) ℃, (180 ± 5) phút

≥99

Khả năng chống lại các tác động của môi trường

Khả năng chống lão hóa nhiệt độ -%

Kiểm tra độ bền cắt thép-thép ở nhiệt độ phòng sau 90 ngày của 50 ℃, xử lý 95% RH

≤12, giảm so với kết quả của việc xử lý nhiệt độ phòng ngắn hạn

Khả năng chống lão hóa nhiệt -%

Kiểm tra độ bền kéo đứt thép-thép sau 30 ngày xử lý (80 ± 2) ℃

≤5, giảm so với kết quả của điều trị 10 phút

Khả năng chống đông lạnh -%

Kiểm tra độ bền cắt khi kéo thép-thép ở nhiệt độ phòng sau 50 chu kỳ (mỗi chu kỳ 8 giờ) của -25 ~ -35 ℃ xử lý đông lạnh-tan băng

≤5, giảm so với kết quả điều trị ngắn hạn

Chống lại căng thẳng

Khả năng chống căng thẳng dài hạn - mm

Biến dạng trượt của mẫu thép thành thép sau 210 ngày xử lý ứng suất cắt 4.0MPa ở (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH

≤0.4, không làm hỏng mẫu vật

Chống lại căng thẳng mệt mỏi

Thử nghiệm độ bền kéo khi kéo thép-thép ở nhiệt độ phòng, dưới tải trọng mỏi tần số 15Hz, tỷ lệ ứng suất 5: 1,5 và ứng suất lớn nhất là 4,0MPa

Không làm hỏng mẫu sau 2 * 106thời gian xử lý tải mỏi sóng sin biên độ bằng nhau

Khả năng chống sương muối -%

Kiểm tra độ bền cắt thép-thép sau 90 ngày xử lý dung dịch natri clorua 5% ở (35 ± 2) ℃, 0,08MPa phun 0,5h một lần, mỗi lần 0,5h

≤5, giảm so với nhóm chứng; và không có vết nứt hoặc khử khí

Khả năng chống ngâm nước biển (chỉ đối với chất kết dính dưới nước) -%

Kiểm tra độ bền cắt thép-thép sau 90d xử lý nước biển / nước biển nhân tạo ở (35 ± 2) ℃

≤7, giảm so với nhóm chứng; và không có vết nứt hoặc khử khí

Kháng với môi trường kiềm

Kiểm tra độ bền kéo dương của thép-bê tông sau 60 ngày xử lý bằng dung dịch bão hòa Ca (OH) 2 ở (35 ± 2) ℃

Không bị rơi, bong tróc, phồng rộp hoặc nứt, và đó là bê tông phá hủy

Khả năng chống chịu với môi trường axit

Kiểm tra độ bền kéo dương của thép - bê tông sau 30 ngày xử lý bằng dung dịch H2SO4 5% ở (35 ± 2) ℃

Không có vết nứt hoặc dầu mỡ, và đó là bê tông bị hỏng


Thủ tục đăng ký

Xử lý bề mặt nền - Chuẩn bị vật liệu composite sợi - Trộn ASR-300 - Thi công kết dính - Dán vật liệu composite sợi - Kiểm tra đóng rắn - Bảo vệ


ASR-300(6).png


Bao bì

Đóng gói trong xô. 13,5kg mỗi bộ (Thành phần A: 10,5kg; Thành phần B: 3kg). 

Bao bì có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của người mua.


Kho

  • Thời hạn bảo quản có hiệu lực là 12 tháng khi bao bì còn nguyên vẹn kể từ ngày sản xuất.

  • Nó phải được niêm phong và lưu trữ ở nơi mát, khô và thông gió với nhiệt độ bảo quản 10-40 ℃, không được xếp chồng lên nhau ngoài trời hoặc tiếp xúc với mưa.

  • Nó không được xếp vào loại hàng nguy hiểm dễ cháy, nổ hoặc độc hại, có thể vận chuyển bằng các phương tiện giao thông thông thường. Trong quá trình vận chuyển, bao bì không bị hư hỏng, không được tiếp xúc với ánh nắng, mưa và không bị nghiêng, lật ngược.

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật

close left right