Keo dán neo nhựa Epoxy
- Aquaprufe
ASR-150 Epoxy Resin Anchoring Adhesive là keo nhựa epoxy hai thành phần biến tính không dung môi. Nó thích hợp cho việc trồng thanh thép và bu lông neo trong các công trình bê tông.
ASR-150 không độc hại và thân thiện với môi trường. Nó được đóng gói trong hộp mực đôi, dễ thi công và không làm hỏng vật liệu cơ bản. Thực tiễn kỹ thuật đã chứng minh rằng Keo dán neo nhựa epoxy ASR-150 vượt trội về độ ổn định, độ bền, khả năng chống lão hóa, ứng suất mỏi và ăn mòn.
Sử dụng
Thanh thép và bu lông neo trồng cho các cấu kiện bê tông xây dựng khác nhau
Trồng thép cho trụ cầu, dầm, bản thép tấm
Cố định bu lông neo
Thuận lợi
Chữa bệnh ở nhiệt độ phòng
Không bị giãn nở hoặc co ngót sau khi đóng rắn
Không làm hỏng chất nền
Thân thiện với môi trường,không chứa dung môi dễ bay hơi và không độc hại
Không lão hóa, chống căng thẳng mệt mỏi mạnh mẽ, kháng axit và kiềm
Ổn định với căng thẳng lâu dài
Có thể áp dụng và chữa bệnh trong môi trường có độ ẩm thấp
Thixotropy tốt, thích hợp cho việc cấy ghép neo bên hoặc trên cùng
Kép-hộp đạntrộn trực tiếp bao bì bằng súng bắn keo và không cần phân phối thủ công
Dễ áp dụng
Đặc tính
Vẻ bề ngoài | Thành phần A nhựa epoxy → Trắng | Thành phần B chất đóng rắn → Đen | A + B → Xám |
Tỷ lệ hỗn hợp | Thành phần A: Thành phần B = 3: 1 (theo trọng lượng) | ||
Nhiệt độ hoạt động | Nhiệt độ hoạt động tối thiểu: 5 ℃ | Nhiệt độ hoạt động tối đa: 65 ℃ | |
Thời gian hoạt động | + 8 ℃: 120 phút | + 20 ℃: 90 phút | + 35 ℃: 20 phút |
TÀI SẢN | ĐIỀU KIỆN KIỂM TRA | KẾT QUẢ KIỂM TRA |
Hiệu suất kết dính | ||
Độ bền kéo đứt - Mpa | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH và tốc độ tải 2mm / phút | ≥8,5 |
Độ bền uốn - Mpa | ≥50, và không ở dạng hư hỏng gãy xương | |
Cường độ nén - MPa | ≥60 | |
Khả năng liên kết | ||
Độ bền cắt thép-thép - MPa | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH | ≥10 |
(60 ± 2) ℃, 10 phút | ≥11 | |
(-45 ± 2) ℃, 30 phút | ≥12 | |
Cường độ liên kết của thanh thép có gân (hoặc vít đầy đủ) với bê tông trong điều kiện kéo hạn chế - MPa | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH C30 φ25 L = 150mm | ≥11 |
C30 φ25 L = 125mm | ≥17 | |
Chiều dài bong tróc do va đập từ thép sang thép T - mm | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH | ≤25 |
Nhiệt độ biến dạng nhiệt - ℃ | Thử nghiệm ứng suất uốn 0,45MPa | ≥65 |
Hàm lượng không bay hơi -% | (105 ± 2) ℃, (180 ± 5) phút | ≥99 |
Khả năng chống lại các tác động của môi trường | ||
Khả năng chống lão hóa nhiệt độ -% | Kiểm tra độ bền cắt thép-thép ở nhiệt độ phòng sau 90 ngày của 50 ℃, xử lý 95% RH | ≤12, giảm so với kết quả của việc xử lý nhiệt độ phòng ngắn hạn |
Khả năng chống lão hóa nhiệt -% | Kiểm tra độ bền kéo đứt thép-thép sau 30 ngày xử lý (80 ± 2) ℃ | ≤5, giảm so với kết quả của điều trị 10 phút |
Khả năng chống đông lạnh -% | Kiểm tra độ bền cắt khi kéo thép-thép ở nhiệt độ phòng sau 50 chu kỳ (mỗi chu kỳ 8 giờ) của -25 ~ -35 ℃ xử lý đông lạnh-tan băng | ≤5, giảm so với kết quả điều trị ngắn hạn |
Chống lại căng thẳng | ||
Khả năng chống căng thẳng dài hạn - mm | Biến dạng trượt của mẫu thép thành thép sau 210 ngày xử lý ứng suất cắt 4.0MPa ở (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% RH | ≤0.4, không làm hỏng mẫu vật |
Chống lại căng thẳng mệt mỏi | Thử nghiệm độ bền kéo khi kéo thép-thép ở nhiệt độ phòng, dưới tải trọng mỏi tần số 15Hz, tỷ lệ ứng suất 5: 1,5 và ứng suất lớn nhất là 4,0MPa | Không làm hỏng mẫu sau 2 * 106thời gian xử lý tải mỏi sóng sin biên độ bằng nhau |
Khả năng chống sương muối -% | Kiểm tra độ bền cắt thép-thép sau 90 ngày xử lý dung dịch natri clorua 5% ở (35 ± 2) ℃, 0,08MPa phun 0,5h một lần, mỗi lần 0,5h | ≤5, giảm so với nhóm chứng; và không có vết nứt hoặc khử khí |
Khả năng chống ngâm nước biển (chỉ đối với chất kết dính dưới nước) -% | Kiểm tra độ bền cắt thép-thép sau 90d xử lý nước biển / nước biển nhân tạo ở (35 ± 2) ℃ | ≤7, giảm so với nhóm chứng; và không có vết nứt hoặc khử khí |
Kháng với môi trường kiềm | Kiểm tra độ bền kéo dương của thép-bê tông sau 60 ngày xử lý bằng dung dịch bão hòa Ca (OH) 2 ở (35 ± 2) ℃ | Không bị rơi, bong tróc, phồng rộp hoặc nứt, và đó là bê tông phá hủy |
Khả năng chống chịu với môi trường axit | Kiểm tra độ bền kéo dương của thép - bê tông sau 30 ngày xử lý bằng dung dịch H2SO4 5% ở (35 ± 2) ℃ | Không có vết nứt hoặc dầu mỡ, và đó là bê tông bị hỏng |
Thủ tục đăng ký
Định vị - Khoan - Làm sạch lỗ - Phun keo - Trồng thanh - Đóng rắn - Bảo vệ
Bao bì
Bao bì hai hộp mực, 360ml / cái, 30 cái / hộp.
Kho
Thời hạn bảo quản có hiệu lực là 12 tháng khi bao bì còn nguyên vẹn kể từ ngày sản xuất.
Nó phải được niêm phong và lưu trữ ở nơi mát, khô và thông gió với nhiệt độ bảo quản 10-40 ℃, không được xếp chồng lên nhau ngoài trời hoặc tiếp xúc với mưa.
Nó không được xếp vào loại hàng nguy hiểm dễ cháy, nổ hoặc độc hại, có thể vận chuyển bằng các phương tiện giao thông thông thường. Trong quá trình vận chuyển, bao bì không được hư hỏng, không được tiếp xúc với ánh nắng, mưa và không bị nghiêng hoặc lộn ngược.
